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基础处理
一、基本检查
水泥混凝土基础选用钢筋混凝土
工艺要求:
1.强度是C25
2、节水维护必须不少于
7天，总维护周期不少于28天
3、一次浇注完成后，表面采用铁抹子压铸处理，光滑，不得过于光滑细致；石块不得外露，砂子不得倒置，不得出现蜂窝、凹坑、外露石块、外露钢筋束、裂缝等现象。
4.根据国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度在运行方向上向下应小于1 ‰。跑道向内车道左右方向的横向坡度应小于10‰；跑道的纵轴应面向北和南。
5.场地地基应平整、密实，半径3米内误差不超过3毫米
6、伸缩缝原则上不大于6x6m作为方形切口，宽度为6-8mm，深度不小于30 mm
二、打磨接缝
将温度接缝两侧的底面研磨至40-50毫米的宽度和3毫米的斜面深度，以在温度接缝的表面上形成“v”形
工具/设备:水泥切割机、砂光机
三.酸洗
用清水润湿地基，均匀喷洒浓度约为8%的稀盐酸，冲洗地基表面，然后用清水冲洗，特别是温度缝(通常冲洗两次)冲洗干燥后，应要求地基表面有水泥原色，不得有白色粉末和漂浮松散物。酸洗过程中，应圈出积水位置并做好标记。
工具/设备:扫帚、水管、刷子
底漆
先，在底漆施工前
1.避免在烈日下或高基础温度(> 450℃)下施工，以确保底漆涂层的渗透性(如果早上有雾，也应避免施工)。
2.如果基础在施工前暴露在雨水中，应在施工前干燥3天以上。
3、施工前确定含水率小于7%
工具/设备:混凝土湿度测试仪
二.底漆
用专用喷壶在基底表面喷涂纳米渗透底漆D145 1-2次。D145的用量应根据水泥混凝土基层表面的强度确定。干燥后，应喷涂另一层特殊封底增强底漆D140。D145应完全湿润水泥地面，不泛白。喷洒D140后，基底表面应形成一层亮膜。
工具/设备:专用喷雾罐和滚筒
三、填缝
底漆固化后，将弹性层H214倒入温度缝中，略低于基面2-3毫米，固化后，用便携式砂磨机研磨高于基面的部分。
工具/设备:便携式砂磨机、刷子
四、水平衡修复
如果积水厚度不超过5毫米，H214表层应添加专用砂，添加量不超过30%；当积水深度超过5毫米时，应将T210薄涂加在积水上，然后将T210加20~40目砂按1∶6的重量比混合均匀，均匀铺在积水上并压实。如果积水厚度小于2mm，可直接用弹性层H214修复。
用直尺或刮刀刮平积水。建议每层厚度不超过2mm。
修理期间，应小心修剪边缘，使修理后的边缘不高于底面。如果边缘高于基面，弹性层施工只能在固化后边缘打磨平整后进行。
工具/设备:直尺、刮刀、砂光机
弹性层
I .配料
将双组分胶h214(a组:b组= 1: 4重量比)搅拌均匀，然后加入25%的粒径为2-3毫米的黑色颗粒并搅拌
应使用机器进行搅拌。搅拌时间不得少于5分钟。当温度过低时，应根据小试加入适量催化剂，确保施工时间为1-2h。
工具/设备:电子砝码、搅拌器、批次、手推车
第二，铺路
1、粘液车运到摊铺现场，倒在现场，用耙子分开均匀摊铺。
2.慢慢移动刮刀，使材料变平。
3.铺好一辆卡车后，用刮刀将后一辆卡车铺成斜面。下一辆卡车倒入后，用铲运机将卡车推回到前一辆卡车的20-25厘米处。向前刮以确保平整度。
1.地基应清洁至无灰、无油和干燥。
2.根据需要，用乙烯薄膜包裹木制模板或将其钉在用聚丙烯和聚乙烯模板铺设的基础线上。检查模板的平整度，注意外齿模板用地脚螺栓压紧，防止漏料。将测厚仪(10毫米厚)安装在刮尺的两侧，并用钢带测厚仪复合芯体厚度。
3根据每次材料注射铺设的面积大小，便于控制厚度和剂量。
工具/设备:木模板、摊铺机、刮刀
三、水平衡修复
弹性层干燥固化后，用积水法检测表面平整度，积水处用H214修补平整。
如果表面上有颗粒碎屑或堆积，表层施工只能在用研磨机或其他工具修整和整平后进行。
工具/设备:砂光机、砂纸
表面自结耐磨层
I .配料
表层H311为双组分材料a组:b组= 1∶1(重量比)，搅拌均匀后，按
7∶2∶1的重量比加入橡胶粉和80-100目石英砂
严格控制配合比。搅拌器的搅拌时间不得少于5分钟。当温度较低时，可根据试验结果加入适量的干燥剂。配料的粘度可以根据施工效果通过橡胶粉和稀释剂的用量来调节。
工具/设备:电子砝码、搅拌器、批次
第二，喷洒
大型喷雾机喷雾，调节机器输出；同时配料量和喷涂操作量保持同步，在配料时进行喷涂，保证施工的连续性；喷涂时，应根据机器的输出计算喷涂面积，以确保喷涂厚度符合规定要求。整个现场的喷涂应在同一方向进行。固化后，应以相反的方向喷涂另一层。
确保现场质量符合规定要求，每层厚度大于1.5毫米，采用相同批号的油漆防止色差。
工具/设备:喷雾器、空气压缩机、手推车
划线
根据国际田径标准进行测量。画出每条跑道线，并安装标志和路缘石。
质量要求:精度为1/10000。
(100米跑道误差允许范围20毫米)
(400米跑道误差允许范围40毫米)
附:常见异常分析
1.胶水表面不干燥或部分湿润的现象
a)催化剂量少或温度低。
b)配料不允许或混合不均匀。
c)生胶粘附在配料桶上。
d)过量溶剂中使用的溶剂不合格。
2.基层脱胶
a)底漆未按照标准要求施工。
b)固化剂在弹性层中的比例太小。
c)表面基础强度不够或维护不到位。
3.塑性开裂现象
a)地基不均匀沉降。
b)材料抗拉强度不够。
c)温度接缝未经处理。
d)材料不具有抗冻性或填料过多。
4.喷涂表面变黑、分层、粉末化和褪色
a)喷涂材料混合不均匀。
b)喷涂材料已经过期。
c)喷涂材料不抗老化。
d)过度使用溶剂或不合格溶剂
e)未按标准比例工艺施工
5.该网站是硬的或松散的
a)材料中填料过多。
b)混合不均匀。
c)施工比例不合理。
6.底漆和面团不粘，不起泡，不分层。
a)夏季晨间施工
b)湿底施工
c)底层有湿气或灰尘
d)施工期间无气泡清扫
